Werkzeugtechnik

Vom Fräser bis zum Stanzwerkzeug

Effizienz in der Zerspanung, präzise Schnitte und langlebige Umformprozesse sind die entscheidenden Faktoren in der Werkzeugtechnik. Ob Fräser, Bohrer oder Gewindeschneider – exakte Geometrien und feine Oberflächen sind essenziell für die Leistungsfähigkeit. Profilschleifen und Mikroschleifen sorgen für scharfe Schneiden und höchste Maßhaltigkeit. Auch Schneid- und Stanzwerkzeuge profitieren von präziser Bearbeitung, um saubere Schnittkanten und minimale Gratbildung zu gewährleisten. In der Umformtechnik ermöglicht präzises Schleifen an Matrizen und Stempeln gratfreie Prozesse mit engen Toleranzen. Spannmittel, Hartmetall- und Keramikwerkzeuge werden ebenso durch modernste Schleiftechnologien optimiert – für perfekte Passgenauigkeit und maximale Standzeiten.

Anwendungsbereiche

Zerspanungswerkzeuge

  • Fräser (VHM und HSS): Profilschleifen zur Erzeugung exakter Geometrien für effiziente Zerspanung
  • Bohrer: Schleifen der Schneidengeometrie für präzise Bohrungen und lange Standzeiten
  • Gewindebohrer und Reibahlen: Feinschleifen für hohe Maßhaltigkeit und saubere Gewindeflanken
  • Drehmeißel und Schneidplatten: Präzisionsbearbeitung für optimale Schnittleistung

 

Schneidwerkzeuge

  • Sägeblätter (HSS, Hartmetall, Diamant): Schleifen der Zahngeometrie für scharfe Schneiden und geringe Gratbildung
  • Messer und Klingen: Mikroschleifen für maximale Schärfe und Langlebigkeit
  • Stanz- und Schneidwerkzeuge: Feinschleifen der Schneidkanten für exakte Stanzungen und saubere Schnittkanten

Press- & Umformwerkzeuge

  • Matrizen und Stempel: Hochpräzises Schleifen für enge Passungen und gratfreie Umformprozesse
  • Walzwerkzeuge: Profilschleifen zur Erzeugung exakter Oberflächen für gleichmäßige Materialumformung
  • Tiefziehwerkzeuge: Feinschleifen zur Vermeidung von Riefen und Materialrissen beim Umformen

 

Spannmittel & Vorrichtungen

  • Präzisionsschleifen von Spannbacken und Aufnahmen: Verbesserung der Haltekraft und Genauigkeit
  • Schleifen von Führungen und Linearführungen: Erhöhung der Positioniergenauigkeit in Fertigungsprozessen

 

Schleifen von Hartmetall- & Keramikwerkzeugen

  • Nachbearbeitung von Hartmetall-Werkzeugen: Schleifen extrem harter Materialien für höchste Standzeiten
  • Keramische Schneidwerkzeuge: Präzisionsschleifen für bruchfeste und temperaturbeständige Schneidkanten

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